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發布時間:2018-12-27瀏覽次數:
電熔磚的澆鑄過程,尤其是對于多組分的電熔鋯剛玉磚的澆鑄過程是很復雜的,因為每一種組分都有自己的熔點和結晶溫度,它們彼此相差百度有時達千度。由電弧爐制造熔點達2600K的耐火材料,到目前為止尚無可能。
眾所周知,在排放電熔磚熔體之前,必須對烙體進行加熱。例如,對于鋼來說。澆注前溫度要比熔點高100度,以便完全注滿模型,從而得到精確幾何尺寸的鑄件。對于電熔鋯剛玉來說,溫度要高200度。在熔融和澆注多組分配料時,一般是靠共晶點或不變量點。這時,各組分可同時結晶。
如果多組分電熔磚熔體的溫度未升到難熔組分的溫度,則可以依靠低溫組分過熱來排放熔體。但在這種情況下,電熔磚中會含有未熔組分。對配料組分選擇情況的分析得知,一般耐火材料的各組分在熔點方面的差別不大。但在電熔鋯剛玉磚和鉻尖晶石的三元系統中,這一差別約為1000度:因而在制訂電熔磚澆注工藝時產生困難,而在澆鋼時則不存在這種困難。困難在于,對于每一個多組分系統來說,選擇組分與百分比,確定共晶點或不變量點、要考慮每個組分的熔化特性,展研究由該混合物形成耐火材料的結晶過程的特性,因而需要進行專門的研究。
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專注鋯剛玉耐材20年