所謂“電熔”是指耐火磚的一種制造工藝，將配合料在電弧爐內加熱熔化，并在液態時倒入模具中，經過固化實現陶瓷結合。與燒結磚比較，它具有結構致密、氣孔率很低、體積密度大、機械強度和高溫結構強度高、耐玻璃液侵蝕性強等特點。

　　目前市場的主要品種有：電熔莫來石磚、電熔鋯剛玉磚、電熔鉻鋯剛玉磚、電熔石英磚、電熔剛玉磚等。

　　這幾種電熔耐火材料，哪種才是更適合用在玻璃熔窯上的？

　　1、電熔莫來石磚

　　電熔莫來石磚以高鋁礬土為原料，將不同的礬土配成莫來石的組成(3Al2O3·2SiO2，質量分數分別是：Al2O372%,SiO228%)。在2300℃左右熔融，于1850℃下澆注于砂型內，然后進行退火以消除應力。主要晶相為莫來石和剛玉，玻璃相充填在晶相間。其耐玻璃液侵蝕比燒結的耐火材料強，但不如其他電熔耐火材料。加入少量(7%8.5%)二氧化鋯，可以使莫來石晶體變小、磚組織致密，莫來石量增至60%70%，相對地降低了玻璃相的含量，并減少了制品的裂紋。電熔莫來石磚逐漸被電熔鋯質磚取代。

　　2、電熔鋯剛玉磚

　　電熔鋯剛玉磚按照ZrO2的含量劃分，分為三級，與此相應牌號為：AZS-33(含ZrO233%)、AZS——36(含ZrO236%)、AZS-41(含ZrO241%)。

　　電熔鋯剛玉磚是以鋯英石和工業氧化鋁為主要原料，再加入少量的富鋯砂(為了提高ZrO2的含量)、純堿和硼砂。按熔融時氣氛不同，有還原熔融法和氧化熔融法兩種，目前主要以氧化法為主。氧化熔融法能解除石墨電極在熔融液內造成污染，碳含量低(0.005%0.02%)，能降低玻璃中的氣泡含率，提高玻璃液質量。

　　電熔鋯剛玉磚使用時注意事項有以下幾方面。

　　①熱膨脹的不規則變化

　　電熔鋯剛玉磚的特點是組織穩定而致密，耐玻璃液侵蝕性很強。含31%33%ZrO2的磚的熱膨脹曲線如圖1所示，由圖看出，在9001200℃間有反常膨脹現象。

　　②電絕緣性

　　電熔鋯剛玉磚電絕緣性較好，并隨溫度的升高而下降，其電絕緣性如圖2所示，由此可看出，在生產鈉鈣玻璃熔窯中電極磚可使用電熔鋯剛玉磚。

　　③熱導率

　　電熔鋯剛玉磚熱導率大于黏土磚的2倍。因此作池壁磚時，在液面附近需要的冷卻風量，應比黏土磚作池壁時大1倍。

　　3、電熔剛玉磚

　　電熔剛玉磚以高純氧化鋁為原料，并引入少量的純堿，在20002200℃下熔融而成。生產工藝流程與高鋁制品的生產工藝相似。有電熔α-剛玉磚、電熔α，β-剛玉磚、電熔β-剛玉磚等。電熔α-剛玉磚主要適用于熔制硼硅質玻璃、乳白玻璃以及含硫酸鹽的熔融體。電熔α，β-剛玉磚組成中只含有少量玻璃相，使用時不會滲出，對玻璃液的污染少，直接與玻璃液接觸不會使玻璃液著色，抗侵蝕性能好，是玻璃熔窯冷卻部池壁、窯底以及浮法玻璃熔窯流槽等部位的理想材料。電熔剛玉磚適用于熔窯工作池的上部結構和熔化區后部的燃燒口及其附近的胸墻、小爐平瑄等部位。

　　4、電熔鉻鋯剛玉磚

　　在AZS-33磚中引入10%30%Cr2O3，用無縮孔澆注法生產電熔鉻鋯剛玉磚(簡寫成AZCS磚，法國牌號為ER2161)。磚的表皮和內部都呈暗綠色。磚內含4.5%的縮孔，無連通氣孔。由于形成了鋁鉻尖晶石固溶體，增大了玻璃相的黏度，大大提高了耐玻璃液侵蝕能力，它是電熔AZS-33磚的3.4倍，是電熔AZS-41磚的2.6倍。

　　5、電熔石英磚

　　電熔石英磚的生產過程與石英玻璃相同。以高純石英砂(SiO2含量99.5%以上)為原料，加入少量的Na20作礦化劑，在石墨電阻爐內熔融(17501800℃)。熔后迅速取出整塊熔融物，軋壓成磚，在空氣中冷卻后再進行機械加工。熱膨脹系數極小，抗熱震性好。耐硼玻璃液侵蝕性強，但不耐鈉鈣硅玻璃液的侵蝕。

　　通過以上的介紹，大家有沒有對玻璃窯爐常用的幾種電熔耐火材料有更深一步的介紹呢？如果還有其他看法和見解，歡迎隨時與我們溝通討論。我們期待與您共同成長！

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