STRENGTH
2008年起,遠東引進日本精益化豐田生產管理方式(TPS),在日本專家橋本正喜、佐野晃司和鈴木正男先生的指導下,逐步推進5s現場管理、TPM全員保全、TQM全面質量管理以及PM方針管理等系統化的精益化改善革新活動,最終建立具有遠東特色的遠東-TPS(YPS):
5S現場管理法,5S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE),又被稱為"五常法則"或"五常法"。后來經過演變,變成整理、整頓、清潔、清掃、安全。
TPM管理,即"全員生產維修",70年代起源于日本,是一種全員參與的生產維修方式,其主要點就在"生產維修"及"全員參與"上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動,使設備性能達到最優。
全面質量管理,即TQM(Total Quality Management)就是指一個組織以質量為中心,以全員參與為基礎,目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。在全面質量管理中,質量這個概念和全部管理目標的實現有關。
全面質量管理,即TQM(Total Quality Management)就是指一個組織以質量為中心,以全員參與為基礎,目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。在全面質量管理中,質量這個概念和全部管理目標的實現有關。
2014年,公司在精細化活動的基礎上,開展PFK流程分析活動,對內部作業流程進行優化,梳理出適合公司生產需求的拉動式生產流程,并組建自己的信息團隊,按照優化后的流程,研發完成具有遠東特色的ERP系統(簡稱遠東-ERP)
年生產能力2萬噸/年
服務玻璃企業320多家
自有專利300多項
專注鋯剛玉耐材20年