電熔鋯剛玉磚使用過程中有以下注意事項，可延長窯爐的使用壽命，下面遠東耐材為大家講述：

　　1.還原氣氛下制造的電熔鋯剛玉磚抗侵蝕性較差

　　電熔鋯剛玉磚玻璃相與高溫玻璃液接觸會生成高黏度層，這是鋯剛玉磚抗蝕性能好的關鍵。這要求玻璃相軟化溫度要高，所以磚中除了Al2O3、ZrO2、SiO2、Na2O外，其他成分要少。但是在電爐熔化時由于使用石墨襯磚和石墨電極，因而會產生還原氣氛，C和CO會使熔體中的Fe2O3、TiO2、SiO2的一部分被還原成為低價氧化物，這使成分組元增加。根據相率的基本原則可知，這會使液相限溫度降低。這樣的磚在高溫下使用時，玻璃相的黏度大為降低，高黏度的保護層不能形成，玻璃相黏度低，極易向高溫玻璃液擴散，因此磚中的晶相失去了結合劑也會落入玻璃液中，這使玻璃液中產生條紋和結石。

　　而氧化法生產的電熔鋯剛玉磚不用石墨襯磚，電極雖然還用石墨，但采用長電弧法熔化，使C在電弧中與空氣中的氧結合而產生CO2而不進入熔融體中。這種方法生產的磚碳含量低于0.005%，因而抗蝕性大為增加。

　　同時用還原法制造的鋯剛玉磚還會在玻璃中產生氣泡。這是由于磚的玻璃相中低價氧化物和其他物質如C都具有強還原性，它們與玻璃液接觸時要奪取溶于玻璃液中的氧。這使可溶于玻璃中的氣體改變成分，變成不易溶于玻璃液的氣體而成為氣泡。如溶于玻璃液中的SO3被還原成SO2。SO2在玻璃液中的溶解度低，因而成為氣泡。這使玻璃液質量下降。

　　2.熱膨脹的不規則變化

　　電熔鋯剛玉磚的特點是集合穩定而致密，耐玻璃液侵蝕性很強。在900——1200℃間有反常膨脹現象，這是由于ZrO2單斜晶形型轉變為ZrO2正方晶型造成的，它可供玻璃池窯烤窯和運行時參考。

　　由于AZS磚中其他成分影響，晶形轉變溫度在±50℃內波動。因此使用時，加熱和冷卻過程中在950——1150℃溫度變化不能太大，一般不超過15℃/h。

　　鋯石的異常膨脹和收縮可以由玻璃相作為緩沖，不致產生裂紋。20世紀70年代后期開始在成分中引入0.15%——0.20%的B2O3，這樣使AZS磚體中含有的玻璃相不但抗熱沖擊性更好，而且對于異常膨脹有緩沖作用。但是溫度變化大或在此溫度范圍內反復波動，也會產生龜裂。所以在升溫烤窯時，在950——1150℃范圍內升溫要平穩。在溫度經常變化的部位(如加料口等)使用時，外面要用其他磚保護。

　　3.電絕緣性

　　在使用全電熔和電助熔方法時，要求電極磚在高溫下有良好的電絕緣性。鋯剛玉磚電絕緣性較好，并隨溫度的升高而下降。由此可看出在生產鈉鈣玻璃池爐中電極磚可使用鋯剛玉磚。但生產高硼硅玻璃時，要用AZS-41號磚或鋯英石磚。否則不但電力消耗無法控制，而且會將磚熔化，損壞電極，污染玻璃液。

　　4.熱傳導性

　　鋯剛玉磚熱傳導性大于黏土磚的2倍。因此這種作池壁磚時，在液面附近需要的冷卻風量，應比黏土磚作池壁磚時大一倍。以達到充分冷卻的效果，使鋯剛玉磚的優點充分發揮。

　　5.AZS電熔磚和Al2O3電熔磚的區別

　　在高溫下使耐玻璃侵蝕性如下：AZS-41#>AZS-36#>AZS-33#>α-β-A12O3，但是AZS磚抗污染性卻不如氧化鋁系電鑄磚。這是因為氧化鋁系電鑄磚十分純凈，百分之九十幾都是Al2O3在玻璃液中磚體表面生成的霞石變質層的黏度不如含ZrO2的霞石變質層黏度大，它比較容易熔解，所以高溫下耐侵蝕性能不如AZS電熔磚。但因為流入玻璃液中的雜物與玻璃液黏度相差越大越不易溶解消除，而氧化鋁磚的霞石變質層黏度小，易溶于玻璃液，所以對玻璃液的污染小。

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